鹽泥泵是氯堿行業(yè)重要的鹽水輸送設(shè)備，不僅設(shè)備價值高，而且損壞頻繁。該系統(tǒng)由于運行環(huán)境惡劣，沖擊、沖刷、腐蝕非常嚴重，因此廠家大多選擇高度的耐磨合金等材質(zhì)，但通常情況下使用壽命僅為3-6個月。

鹽泥泵修復(fù)方案
一、表面處理
     1、用高壓水槍或蒸汽將設(shè)備內(nèi)部沉積物沖洗干凈。
     2、用氧乙炔焰進行祛潮祛油處理。
     3、用相對應(yīng)材質(zhì)的焊條將蝸殼磨穿部位進行補焊。
     4、表面噴砂除銹至有金屬光澤。
二、設(shè)備專用修復(fù)劑選材（參照產(chǎn)品介紹）
     1.RJ-YHL-J-2.0-3.0設(shè)備專用修復(fù)劑
     2.RJ-YHL-J-1.0-2.0設(shè)備專用修復(fù)劑  
     3.設(shè)備專用修復(fù)面漆
三、施膠工藝
    1.將RJ-YHL-J-2.0-3.0設(shè)備專用修復(fù)劑A、B組份按重量40 : 1比例混合攪拌均勻，用加熱后的涂覆工具將設(shè)備專用修復(fù)劑涂覆于設(shè)備磨損部位，朝一個方向涂覆。
    2.將RJ-YHL-J-1.0-2.0設(shè)備專用修復(fù)劑A、B組份按重量40：1比例充分混合攪拌，用加熱后的涂覆工具將設(shè)備專用修復(fù)劑均勻涂覆在工件表面.，使用刮板將涂層的材料表面修理平整、光滑。
    3.初固后，將設(shè)備專用修復(fù)面漆按比例混合均勻后，用批刀涂敷于工件表面，進行表面處理，使修復(fù)面平整、光滑。
    4.加溫固化：初固后，將工件放置加溫爐中加溫至120℃，計時3個小時，達到完全固化。

四、研磨、驗收  1.研磨：對加溫固化后的設(shè)備進行研磨處理，打磨至設(shè)備的標準尺寸。
  2.驗收：按照設(shè)備組裝標準組裝，達到工件正常運行標準。
  3.噴漆：經(jīng)檢驗合格后，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。