在熱電脫硫系統(tǒng)中增壓風(fēng)機(jī)使用范圍廣，常見有腐蝕、氣蝕等問題，對于增壓風(fēng)機(jī)耐磨修復(fù)問題，洛陽融基工貿(mào)根據(jù)不同生產(chǎn)環(huán)境、不同磨損問題均有相對應(yīng)的解決方案和修復(fù)產(chǎn)品，修復(fù)步驟近乎相同，具體參照（融基產(chǎn)品中心）
在濕式脫硫系統(tǒng)中增壓風(fēng)機(jī)是不可缺少的設(shè)備，燃煤產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵泻写罅康腟O2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體，經(jīng)過降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應(yīng)后，部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)后生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸，脫硫系統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環(huán)境，從而在設(shè)備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電化學(xué)腐蝕。此外，煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如擋板、風(fēng)機(jī)葉片等造成磨損。

管道換熱器耐磨修復(fù)工藝

一、表面處理工藝：

 1. 焊接：對風(fēng)機(jī)驅(qū)動軸腐蝕、磨蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊。

2. 表面清理:

 1）用丙酮或除油清洗劑擦拭工件表面，清理油脂和雜物。

2）用專用設(shè)備對工件表面除潮處理。

3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，噴砂面可見均勻的金屬本色

二、設(shè)備專用修復(fù)劑選材：（參照產(chǎn)品介紹）
    1.RJ-G-16-30設(shè)備專用修復(fù)劑（耐酸性材料）
    2.設(shè)備專用修復(fù)面漆      （耐酸性材料）

三、施膠工藝：
   1.將工件放入設(shè)定溫度為60℃的加熱爐中預(yù)熱40-50分鐘；
   2.將NPT-G-16-30設(shè)備專用修復(fù)劑A、B組份按4：1比例（重量）混合攪拌均勻，修復(fù)風(fēng)機(jī)磨損部位；
   3.初固后，將設(shè)備專用修復(fù)面漆按比例混合均勻后，進(jìn)行表面處理。
   4.加溫固化：將工件放入設(shè)定溫度為150℃的加溫爐中加熱3小時，完全固化；

四、研磨、驗收：
   1.研磨：加溫固化后對設(shè)備進(jìn)行研磨處理，打磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸；
   2.驗收：按照設(shè)備組裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝，達(dá)到設(shè)備正常運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；